
Линия розлива питьевой воды
Линия для заполнения питьевой воды высокой скорости | Полные решения по розливу.
Линия розлива воды - это автоматизированная линия, используемая для эффективного и гигиеничного розлива воды в бутылки или бочки. Производственная линия обычно включает в себя машину для выдува, машину для розлива, машину для этикетирования, упаковочную машину и конвейеры. Современные технологии управления обеспечивают точность и скорость розлива, снижая ручные операции и повышая эффективность производства и качество продукции. Подходит для заводов по розливу питьевой воды любого размера для удовлетворения различных производственных потребностей.
Медиа-галереи
- Линия розлива питьевой воды
- Это часть для промывки в машине для розлива воды.
- Это часть для розлива в машине для розлива воды.
- Это часть для укупорки в машине для розлива воды.
Линия розлива состоит из следующих частей:
- Система обработки воды.
- Автоматическая машина для выдува бутылок и воздушный компрессор.
- Заполняющая машина -- промывщик, заполнитель, укупорщик.
- Загрузчик крышек и стерилизация крышек.
- Конвейер для бутылок.
- Этикетировщик -- ПВХ / Клейкая этикетка / ОПП.
- Упаковщик -- ПЭ пленка / Коробка / палетизатор.
Спецификация
- Диапазон производительности: 1000BPH-36000BPH
- Применимые типы бутылок: PET, стекло, банки, pc, pp
- Диапазон емкости: 300ml-20L
- Точность заполнения: ±1%
- Описание материала: Части, контактирующие с жидкостями, изготовлены из медицинской нержавеющей стали SUS304 или SUS316
- Основные бренды компонентов: Sick/Leuze, Siemens, Schneider, FESTO/SMC, ABB
Оборудование для фронтальной обработки
Система очистки воды
Обеспечьте чистые, безопасные и стабильные источники воды для линий розлива питьевой воды. С помощью множества процессов очистки и стерилизации удалите все виды загрязняющих веществ из сырой воды, чтобы гарантировать соответствие качества воды в готовой продукции стандартам. В то же время защитите оборудование для розлива от накипи и коррозии, обеспечивая непрерывную и эффективную работу производственной линии.
Машина для выдува бутылок
Мы предоставляем индивидуальную поддержку формирования ПЭТ-бутылок для линий розлива питьевой воды. Полуавтоматический режим работы балансирует производственную эффективность и затраты, адаптируясь к различным типам бутылок и требованиям к емкости, обеспечивая стабильное снабжение бутылками для линии розлива и способствуя непрерывному производству всей производственной линии.
Оборудование для серверной части
Наклейка на рукава/машина для наклеивания
Мы предоставляем эффективные, точные и стабильные полностью автоматические услуги по наклейке рукавов для линий розлива питьевой воды. Через интерфейс человек-машина мы достигаем удобного управления, адаптируемся к различным типам бутылок и спецификациям этикеток, уменьшаем ручное вмешательство и время настройки, обеспечиваем синхронизацию процесса наклейки рукавов с общим ритмом производственной линии, улучшаем стандартизацию упаковки и согласованность внешнего вида готовых бутылок и помогаем всей производственной линии достичь непрерывного и автоматизированного производства.
1. Удобная эксплуатация и обслуживание: используется уникально спроектированное крепление лезвия, что исключает необходимость замены основания и делает замену лезвия быстрой и простой. Регулировка формы и размера бутылки не требует инструментов, а эффективность адаптации высокая.
2. Высокая совместимость: Его можно легко использовать в сочетании с другими производственными линиями, адаптируясь к непрерывному производственному ритму линий розлива, не влияя на общую производственную мощность.
3. Надежная конфигурация: Ключевые компоненты выбираются из высококачественных международных брендов, чтобы обеспечить стабильность и срок службы работы оборудования.
4. Высокая степень автоматизации: Весь процесс полностью автоматизирован, не требуя человеческого вмешательства, что соответствует требованиям автоматизированного производства линий розлива и снижает трудозатраты.
Струйный принтер
Струйный принтер является ключевым вспомогательным оборудованием для линии розлива питьевой воды. Он играет ключевую роль в маркировке и кодировании, обеспечении качества и управлении производством в процессе производства и подходит для высокоскоростных, гигиеничных и стандартизированных требований к производству розлива питьевой воды. Он может быстро напечатать ключевую информацию, такую как дата производства, срок годности, номер партии и код отслеживания на корпусе бутылки, корпусе бочки, крышке бутылки или внешней упаковке бочки и бутилированной питьевой воды, достичь стандартизированной идентификации продукта, соответствовать требованиям соблюдения норм пищевого производства и одновременно предоставить данные для поддержки отслеживания качества продукта и управления рыночным оборотом. Это оборудование подходит для высокоскоростного производственного ритма линии розлива. Скорость кодирования может гибко соответствовать производственной мощности линии. Маркировка четкая, устойчивая к износу и не легко отходит. Он может адаптироваться к температуре и влажности в среде цеха по розливу питьевой воды. Более того, процесс кодирования бесконтактный и без загрязнений, что соответствует гигиеническим стандартам производства продуктов питания. Им легко управлять и обслуживать, и он может работать непрерывно в течение длительного времени, эффективно обеспечивая производственную эффективность линии розлива. Помогите предприятиям достичь стандартизированного и усовершенствованного управления производством.
Упаковочная машина дляShrink пленки
В качестве финального этапа упаковки на линии розлива, машина для упаковки вShrink пленку достигает групповой фиксации готовых бутылок за счет сжатия ПЭ пленки. Она не только предотвращает столкновение бутылок и износ этикеток во время транспортировки, но и улучшает эстетическое отображение продуктов. В то же время она соответствует требованиям гигиены и защиты упаковки продуктов питания и является ключевым оборудованием для обеспечения качества доставки продукции.
Паллетизатор
Паллетизатор является основным автоматизированным оборудованием задней части линии розлива питьевой воды. Он может бесшовно соединять предыдущие процессы, такие как заполнение и укупорка, достигая замкнутого цикла автоматизации палетирования. Он эффективно заменяет тяжелые ручные операции, снижает трудозатраты и риски безопасности при эксплуатации. В то же время это повышает стабильность поддонов за счет стандартизированной укладки и снижает потери продукции во время хранения и транспортировки. Он также может гибко переключать методы палетирования и настраивать размеры поддонов, чтобы соответствовать производственным и складским потребностям различных спецификаций бутылочной воды. Это оборудование обладает выдающейся адаптивностью. Скорость палетирования можно гибко регулировать. Грузоподъемность и высота штабелирования соответствуют эксплуатационным требованиям отрасли. Человеко-машинный интерфейс прост в использовании. Он обладает высокой экологической адаптивностью и может стабильно работать в условиях высокой влажности на заполнении. Основные компоненты выбраны из известных брендов. Электрические и пневматические системы соответствуют традиционной конфигурации мастерской. Установка удобна. В сочетании с полным послепродажным обслуживанием, включая годовую бесплатную гарантию и платное обслуживание на протяжении всей жизни, это может обеспечить непрерывную работу оборудования и значительно сократить время простоя производственной линии.
Общее планирование фабрики
Можно предоставить консультацию
Послепродажное обслуживание/сертификат
- Онлайн поддержка/обучение на месте: может быть предоставлено
- Срок поставки расходных частей: от 3 до 14 дней (в зависимости от типа и материала аксессуаров)
- Цикл обслуживания: Обычные изнашиваемые детали необходимо заменять каждые 3-6 месяцев, в то время как крупные аксессуары имеют цикл замены 18 месяцев или более (в зависимости от времени использования клиентом и степени износа деталей).
- Международная сертификация: могут быть предоставлены сертификаты CE и ISO
В: Сколько места требуется для линии розлива воды мощностью 5000 бутылок в час?
О: 800 до 1000 квадратных единиц.
В: Может ли одна линия розлива обрабатывать бутылки разных размеров?
О: Конечно. Диапазон размеров бутылок от 250 мл до 1,5 л.
- Галереи
- Машина
- Видео
Прилагаются самые продаваемые продукты за последнее время.
Линия розлива воды от обработки до окончательной упаковки
Hong Guan Machinery предоставляет полные линии розлива воды, которые соединяют очистку воды, выдувание бутылок, розлив, маркировку, упаковку и транспортировку. Линия может быть спроектирована для ПЭТ-бутылок или бочек, с доступным 3-в-1 розливом воды от 2000 до 36000 бутылок в час для бутылочных приложений.
Проект может объединять систему очистки воды, автоматическую машину для выдува бутылок, моечную, наполняющую и укупорочную машину, машину для нанесения рукавных или самоклеящихся этикеток, упаковщик с термоусадочной пленкой и конвейеры. Проверенный наполнитель для воды обрабатывает PET или стеклянные бутылки объемом от 250 до 2000 мл с точностью заполнения ±2 мл и материалами, контактирующими с жидкостью, из SUS304 или 316L.
Отправьте условия для сырой воды, формат контейнера, целевой выход и предпочтительный метод упаковки для планирования линии. Hong Guan Machinery может рассмотреть необходимые этапы и подготовить техническое предложение и смету от проектирования до установки.




