Линия розлива питьевой воды

Разлив чистой воды с автоматическим управлением

Машина для заполнения водой используется для ежедневной подачи жидкой воды.

Линия розлива питьевой воды

Линия для заполнения питьевой воды высокой скорости | Полные решения по розливу.

Линия розлива воды - это автоматизированная линия, используемая для эффективного и гигиеничного розлива воды в бутылки или бочки. Производственная линия обычно включает в себя машину для выдува, машину для розлива, машину для этикетирования, упаковочную машину и конвейеры. Современные технологии управления обеспечивают точность и скорость розлива, снижая ручные операции и повышая эффективность производства и качество продукции. Подходит для заводов по розливу питьевой воды любого размера для удовлетворения различных производственных потребностей.


Медиа Галереи

Линия розлива состоит из следующих частей:

  • Система обработки воды.
  • Автоматическая машина для выдува бутылок и воздушный компрессор.
  • Заполняющая машина -- Промыватель, Наполнитель, Укупорщик.
  • Загрузчик крышек и стерилизация крышек.
  • Конвейер для бутылок.
  • Этикетировщик -- ПВХ / Клейкая этикетка / ОПП.
  • Упаковщик -- ПЭ пленка / Коробка / палетизатор.

Спецификация

  • Диапазон производственной мощности: 1000BPH-36000BPH
  • Применимые типы бутылок: PET, стекло, банки, pc, pp
  • Диапазон емкости: 300ml-20L
  • Точность заполнения: ±1%
  • Описание материала: Части, контактирующие с жидкостями, изготовлены из нержавеющей стали медицинского класса SUS304 или SUS316
  • Основные бренды компонентов: Sick/Leuze, Siemens, Schneider, FESTO/SMC, ABB

Оборудование для фронт-энда

Система очистки воды

Обеспечьте чистые, безопасные и стабильные источники воды для линий розлива питьевой воды. С помощью множества процессов очистки и стерилизации удалите все виды загрязняющих веществ из сырой воды, чтобы гарантировать соответствие качества воды в готовой продукции стандартам. В то же время защитите оборудование для розлива от накипи и коррозии, обеспечивая непрерывную и эффективную работу производственной линии.

Машина для выдува бутылок

Мы предоставляем индивидуальную поддержку формирования ПЭТ-бутылок для линий розлива питьевой воды. Полуавтоматический режим работы балансирует производственную эффективность и затраты, адаптируясь к различным типам бутылок и требованиям к емкости, обеспечивая стабильное снабжение бутылками для линии розлива и способствуя непрерывному производству всей производственной линии.

Оборудование для серверной части

Наклейка на рукава/этикетировочная машина

Мы предоставляем эффективные, точные и стабильные полностью автоматические услуги по наклейке рукавов для линий розлива питьевой воды. Через интерфейс человек-машина мы достигаем удобного управления, адаптируемся к различным типам бутылок и спецификациям этикеток, уменьшаем ручное вмешательство и время настройки, обеспечиваем синхронизацию процесса наклейки рукавов с общим ритмом производственной линии, улучшаем стандартизацию упаковки и согласованность внешнего вида готовых бутылок и помогаем всей производственной линии достичь непрерывного и автоматизированного производства.

1. Удобная эксплуатация и обслуживание: используется уникально спроектированное крепление лезвия, что исключает необходимость замены основания и делает замену лезвия быстрой и простой. Регулировка формы и размера бутылки не требует инструментов, а эффективность адаптации высокая.

2. Высокая совместимость: Его можно легко использовать в сочетании с другими производственными линиями, адаптируясь к непрерывному производственному ритму линий розлива, не влияя на общую производственную мощность.

3. Надежная конфигурация: Ключевые компоненты выбираются из высококачественных международных брендов, чтобы обеспечить стабильность и срок службы работы оборудования.

4. Высокая степень автоматизации: Весь процесс полностью автоматизирован, не требуя человеческого вмешательства, что соответствует требованиям автоматизированного производства линий розлива и снижает трудозатраты.

Струйный принтер

Струйный принтер является ключевым вспомогательным оборудованием для линии розлива питьевой воды. Он играет ключевую роль в маркировке и кодировании, обеспечении качества и управлении производством в процессе производства и подходит для высокоскоростных, гигиеничных и стандартизированных требований к производству розлива питьевой воды. Он может быстро напечатать ключевую информацию, такую как дата производства, срок годности, номер партии и код отслеживания на корпусе бутылки, корпусе бочки, крышке бутылки или внешней упаковке бочки и бутилированной питьевой воды, достичь стандартизированной идентификации продукта, соответствовать требованиям соблюдения норм пищевого производства и одновременно предоставить данные для поддержки отслеживания качества продукта и управления рыночным оборотом. Это оборудование подходит для высокоскоростного производственного ритма линии розлива. Скорость кодирования может гибко соответствовать производственной мощности линии. Маркировка четкая, устойчивая к износу и не легко отходит. Он может адаптироваться к температуре и влажности в среде цеха по розливу питьевой воды. Более того, процесс кодирования бесконтактный и без загрязнений, что соответствует гигиеническим стандартам производства продуктов питания. Им легко управлять и обслуживать, и он может работать непрерывно в течение длительного времени, эффективно обеспечивая производственную эффективность линии розлива. Помогите предприятиям достичь стандартизированного и усовершенствованного управления производством.

Упаковочная машина дляShrink пленки

В качестве финального этапа упаковки на линии розлива, машина для упаковки вShrink пленку достигает групповой фиксации готовых бутылок за счет сжатия ПЭ пленки. Она не только предотвращает столкновение бутылок и износ этикеток во время транспортировки, но и улучшает эстетическое отображение продуктов. В то же время она соответствует требованиям гигиены и защиты упаковки продуктов питания и является ключевым оборудованием для обеспечения качества доставки продукции.

Паллетизатор

Паллетизатор является основным автоматизированным оборудованием задней части линии розлива питьевой воды. Он может бесшовно соединять предыдущие процессы, такие как заполнение и укупорка, достигая замкнутого цикла автоматизации палетирования. Он эффективно заменяет тяжелые ручные операции, снижает трудозатраты и риски безопасности при эксплуатации. В то же время это повышает стабильность поддонов за счет стандартизированной укладки и снижает потери продукции во время хранения и транспортировки. Он также может гибко переключать методы палетирования и настраивать размеры поддонов, чтобы соответствовать производственным и складским потребностям различных спецификаций бутылочной воды. Это оборудование обладает выдающейся адаптивностью. Скорость палетирования можно гибко регулировать. Грузоподъемность и высота штабелирования соответствуют эксплуатационным требованиям отрасли. Человеко-машинный интерфейс прост в использовании. Он обладает высокой экологической адаптивностью и может стабильно работать в условиях высокой влажности на заполнении. Основные компоненты выбраны из известных брендов. Электрические и пневматические системы соответствуют традиционной конфигурации мастерской. Установка удобна. В сочетании с полным послепродажным обслуживанием, включая годовую бесплатную гарантию и платное обслуживание на протяжении всей жизни, это может обеспечить непрерывную работу оборудования и значительно сократить время простоя производственной линии.

Общее планирование фабрики

Можно предоставить консультацию

Послепродажное обслуживание/сертификат

  • Онлайн поддержка/обучение на месте: может быть предоставлено
  • Срок поставки расходных частей: от 3 до 14 дней (в зависимости от типа и материала аксессуаров)
  • Цикл обслуживания: Обычные изнашиваемые детали необходимо заменять каждые 3-6 месяцев, в то время как крупные аксессуары имеют цикл замены 18 месяцев или более (в зависимости от времени использования клиентом и степени износа деталей).
  • Международная сертификация: могут быть предоставлены сертификаты CE и ISO

В: Сколько места требуется для линии розлива воды производительностью 5000 бутылок в час?

A: 800 до 1000 квадратных единиц.

Q: Может ли одна линия розлива обрабатывать бутылки разных размеров?

A: Конечно. Диапазон размеров бутылок от 250 мл до 1,5 л.

Галереи
Машина
Видео

Линия розлива питьевой воды: это линия розлива питьевой воды с производительностью 24000 бутылок в час с использованием ПЭТ-бутылок.




Разлив чистой воды с автоматическим управлением

Наша линия розлива питьевой воды автоматизирует каждый этап — выдув бутылок, розлив воды, маркировка и финальная упаковка — чтобы обеспечить высокое качество и скорость.

Она поддерживает как маленькие ПЭТ-бутылки, так и большие бочки, используя современные технологии для снижения ручного труда и улучшения гигиены на производстве.

Доверяют заводам по розливу воды по всему миру, она создана для максимизации выхода, минимизации отходов и обеспечения consistently чистой и безопасной питьевой воды.