Минимальный объем заказа (MOQ) для кастомизации

• ODM Полная кастомизация машины: MOQ 1 единица/набор, поддержка независимой кастомизации для одной производственной линии
• Кастомизация запасных частей и модулей MOQ: Заказы начинаются с 1 набора
• Кастомизация под ключ для всего завода: Без ограничений по MOQ, доступен индивидуальный дизайн один на один для проектов одного завода

Объем возможностей кастомизации

1. Индивидуализация решения процесса (основная возможность ODM)
Адаптация материалов: Высокая адаптивность модификации для газированных, средне температурных, горячих, асептических, бутилированных вод, ежедневной химии и других продуктов
Процесс стерилизации: Регулируемая конфигурация системы дозирования PAA, асептической системы UHT, вспомогательных экологических объектов для отработанных газов и сточных вод
Обновление точности заполнения: Замена обычных механических клапанов на высокоточные модули измерения расхода
Регулировка мощности: Нестандартная адаптация для скорости линии 5000–48000 BPH и различных спецификаций бутылок
2. Индивидуализация структуры оборудования
Адаптация бутылок: Индивидуальные формы и звездочки для ПЭТ бутылок объемом 0.25L–18L, стеклянных бутылок, банок и гибких резервуаров
Обновление материалов: Переход с нержавеющей стали 304 на зеркально полированную 316L и индивидуальные коррозионно-стойкие клапаны
Регулировка вспомогательной конфигурации: CIP очистка, стерильный воздух, роботизированная палетизация, онлайн визуальный контроль по мере необходимости
Внешний вид машины: нестандартная модификация размеров рамы, защитных кожухов и размеров рабочей платформы
3. Электрическое управление и настройка программы
Замена бренда: ПЛК, сенсорный экран и датчики могут быть собраны с брендами, указанными заказчиком
Разработка программы: специализированная библиотека производственных формул, отслеживание данных, удаленный мониторинг и интерфейс MES завода
Настройка языка: интерфейс работы поддерживает переключение между китайским, английским и несколькими юго-восточноазиатскими языками
4. Эксклюзивная услуга частной марки OEM
Нанесение логотипов брендов клиентов на корпус машины, таблички оборудования и панели управления
Настройка сопроводительных документов: замена заголовков брендов в эксплуатационных руководствах, сертификатах соответствия и чертежах оборудования на информацию о бренде клиента
Настройка упаковки: нанесение корпоративного логотипа клиента на деревянные упаковочные ящики
5. Настройка поддержки всего завода
Планирование компоновки завода, интегрированный индивидуальный дизайн для полного спектра очистки воды / предварительного смешивания / складирования и логистики

Полный процесс испытания оборудования и тестирования образцов

1. Коммуникация по запросу
Клиенты предоставляют материалы продукта, типы бутылок, производственные мощности и требования к индивидуализации, а технические инженеры предоставляют предварительные решения и котировки
2. Доставка образцов материалов / упаковочных материалов
Клиенты отправляют по 30 комплектов готового раствора, пустых бутылок и крышек для тестирования оборудования
3. Тестирование образцов прототипов в цехе (3-7 рабочих дней)
Завершите полный пробный запуск процесса, включая заполнение, стерилизацию и запечатывание на стандартных прототипах в нашей мастерской. Запишите производственные видео и предоставьте данные тестирования образцов (коэффициент выхода, точность заполнения, значение журнала стерилизации).
4. Подтверждение схемы и корректировка
Измените структуру оборудования и параметры процесса в соответствии с результатами выборки и проведите вторичные повторные тесты до выполнения требований.
5. Выпуск официальных индивидуальных чертежей, списка материалов и окончательной версии котировки.

Полный процесс сотрудничества

1.Запрос на стыковку: Сообщите о производственных мощностях, материалах, требованиях к индивидуализации и частным маркам онлайн / оффлайн
2.Вывод решения: Схема процесса, чертежи компоновки и детализированные котировки будут предоставлены в течение 1-3 рабочих дней
3.Тестирование образцов: Доставка образца клиентом → Пробный запуск в мастерской → Обратная связь по результатам тестирования
4.Подписание контракта: Закрепление индивидуальных параметров, цикла поставки, минимального объема заказа, требований к частным маркам и критериев приемки
5.Подтверждение чертежа: Мы предоставляем чертежи обработки оборудования, и клиент должен подтвердить окончательную версию в течение 3 дней
6.Производство: 60-120 дней для стандартного оборудования; сроки поставки для нестандартного оборудования согласуются отдельно
7.Фабричное приемочное испытание (FAT): 4-часовой непрерывный пробный запуск полной машины с инспекцией на месте клиентом
8.Упаковка и отгрузка: Влагостойкая и ржавеющая деревянная упаковка, доставляемая непосредственно на завод клиента наземным транспортом
9.Установка и пусконаладка на месте: Техники выполняют установку машины на месте и приемку производства с загруженными материалами (SAT)
10.Послепродажная поддержка: 12-месячная гарантия на полную машину, индивидуальное обучение по эксплуатации и пожизненное обеспечение запасными частями

Индивидуальные поддерживающие гарантии с добавленной стоимостью (Укрепление профессионального доверия)

1. Полный контроль качества: Оборудование, изготовленное на заказ, проходит синхронизированную проверку входящих материалов IQC, патрульную проверку сборки, полное тестирование нагрузки машины и преддоставочную проверку.
2. Индивидуальное обучение: 5-8 дней теоретического и практического обучения на нашем заводе плюс 5-8 дней обучения эксплуатации и обслуживания оборудования на месте.
3. Адаптация после продажи: Эксклюзивные руководства по эксплуатации и архивные электрические схемы для индивидуальных моделей, с удаленной/на месте поддержкой по устранению неисправностей.
4. Итеративная оптимизация: Долгосрочные клиенты имеют право на бесплатное обновление программы оборудования и оптимизацию процесса розлива.