Профессиональные решения по индивидуальной настройке OEM/ODM для оборудования для розлива и упаковки жидкостей

Hong Guan Machinery предоставляет комплексные услуги по индивидуальной настройке полных машин ODM, брендингу оборудования OEM и модернизации специализированных производственных линий, поддерживаемые внутренними системами НИОКР, обработки, сборки и контроля качества для пищевых, молочных, фармацевтических и химических отраслей.

Услуга кастомизации OEM/ODM

Создайте отдельную страницу для услуг по кастомизации OEM/ODM, указав минимальный объем заказа, процесс образцов, объем возможностей кастомизации и процедуры сотрудничества.

Hongguan Machinery обслуживает сектора напитков, молочной продукции, приправ и бытовой химии, предлагая услуги по индивидуальной настройке полных машин ODM, брендингу оборудования OEM и модернизации специализированных производственных линий. Поддерживаемые собственными НИОКР, механической обработкой, сборкой и системой контроля качества, мы предлагаем полный спектр индивидуальных решений по форме бутылки, процессу, внешнему виду оборудования, программам PLC и планировке линии, предоставляя эксклюзивные дифференцированные линии розлива для владельцев брендов, торговцев машинами и новых фабрик.


Минимальное количество заказа (MOQ) для настройки

  • Полная настройка машины ODM: минимальный заказ 1 единица/комплект, поддержка независимой настройки для одной производственной линии
  • Настройка запасных частей и модулей MOQ: заказы начинаются с 1 комплекта
  • Настройка под ключ для всего завода: без ограничений по минимальному заказу, доступен индивидуальный дизайн для проектов одного завода

Объем возможностей настройки

1. Настройка решения по процессу (основная возможность ODM)
Адаптация материалов: Высокая адаптивность модификации для газированных, средне-температурных, горячих, асептических, бутилированных вод, бытовой химии и других продуктов
Процесс стерилизации: Регулируемая конфигурация системы дозирования PAA, асептической системы UHT, вспомогательных экологических объектов для отработанных газов и сточных вод
Улучшение точности заполнения: Замена обычных механических клапанов на модули измерения с высокоточным расходомером
Регулировка мощности: Нестандартная адаптация для скорости линии 5000–48000 BPH и различных спецификаций бутылок
2. Настройка аппаратной структуры
Адаптация бутылок: Индивидуальные формы и звездочки для ПЭТ-бутылок объемом 0,25L–18L, стеклянных бутылок, банок и гибких резервуаров
Улучшение материалов: Переход с нержавеющей стали 304 на зеркально-polished 316L и индивидуальные коррозионно-стойкие клапаны
Регулировка вспомогательной конфигурации: CIP очистка, стерильный воздух, роботизированная палетизация, онлайн визуальный контроль по мере необходимости
Внешний вид машины: Нестандартная модификация размеров рамы, защитных кожухов и размеров рабочей платформы
3. Электрическое управление и настройка программы
Замена бренда: ПЛК, сенсорные экраны и датчики могут быть собраны с брендами, указанными заказчиком
Разработка программы: специализированная библиотека производственных формул, отслеживание данных, удаленный мониторинг и интерфейс MES завода
Настройка языка: интерфейс управления поддерживает переключение между китайским, английским и несколькими юго-восточноазиатскими языками
4. Эксклюзивная услуга частной марки OEM
Печать логотипов брендов клиентов на корпусе машины, табличках оборудования и панелях управления
Настройка сопроводительных документов: замена заголовков брендов в руководствах по эксплуатации, сертификатах соответствия и чертежах оборудования на информацию о бренде клиента
Настройка упаковки: печать корпоративного логотипа клиента на деревянных упаковочных ящиках
5. Настройка поддержки всего завода
Планирование компоновки завода, интегрированный индивидуальный дизайн для всей линии водоочистки / предварительного смешивания / складирования и логистики

Полный процесс пробного запуска оборудования и тестирования образцов.

1.Коммуникация по требованиям
Клиенты предоставляют материалы для продукта, типы бутылок, производственные мощности и требования к индивидуализации, а технические инженеры предлагают предварительные решения и котировки.
2. Доставка образцов материалов / упаковочных материалов.
Клиенты отправляют по 30 комплектов готового раствора, пустых бутылок и крышек для тестирования оборудования.
3. Тестирование образцов прототипов в мастерской (3-7 рабочих дней).
Завершите полный процесс пробного запуска, включая заполнение, стерилизацию и запечатывание на стандартных прототипах в нашей мастерской. Запишите производственные видео и предоставьте данные тестирования образцов (коэффициент выхода, точность заполнения, значение журнала стерилизации).
4. Подтверждение схемы и корректировка.
Измените структуру оборудования и параметры процесса в соответствии с результатами выборки и проведите вторичные повторные тесты до выполнения требований.
5. Выпуск официальных индивидуализированных чертежей, списка материалов и окончательной версии котировки.

Полный процесс сотрудничества

1. Согласование спроса: Общение о производственных мощностях, материалах, требованиях к индивидуализации и частным маркам онлайн/офлайн.
2. Вывод решения: Схема процесса, чертежи компоновки и детализированные котировки будут предоставлены в течение 1-3 рабочих дней.
3.Образец тестирования: Доставка образцов клиенту → Пробный запуск на заводе → Обратная связь по результатам тестирования
4.Подписание контракта: Закрепление индивидуальных параметров, цикла доставки, минимального объема заказа, требований к частным маркам и критериев приемки
5.Подтверждение чертежа: Мы предоставляем чертежи обработки оборудования, и клиент должен подтвердить окончательную версию в течение 3 дней
6.Производство: 60-120 дней для стандартного оборудования; сроки поставки для нестандартного оборудования согласовываются отдельно
7.Приемочное испытание на заводе (FAT): 4-часовой непрерывный пробный запуск полной машины с инспекцией на месте клиентом
8.Упаковка и доставка: Влагостойкая и ржавеющая деревянная упаковка, доставляемая непосредственно на завод клиента наземным транспортом
9.Установка и наладка на месте: Техники выполняют установку машины на месте и приемку производства с загруженным материалом (SAT)
10.Послепродажная поддержка: 12-месячная гарантия на полную машину, индивидуальное обучение по эксплуатации и пожизненное обеспечение запасными частями

Индивидуальные поддерживающие гарантии с добавленной стоимостью (Укрепление профессионального доверия)

1. Полный контроль качества: Оборудование, изготовленное на заказ, проходит синхронизированную проверку входящих материалов IQC, патрульную проверку сборки, полное тестирование нагрузки машины и преддоставочную проверку.
2. Индивидуальное обучение: 5-8 дней теоретического и практического обучения на нашем заводе плюс 5-8 дней обучения эксплуатации и обслуживания оборудования на месте.
3. Адаптация после продажи: Эксклюзивные руководства по эксплуатации и архивные электрические схемы для индивидуальных моделей, с удаленной/на месте поддержкой неисправностей.
4. Итеративная оптимизация: Долгосрочные партнеры имеют право на бесплатное обновление программы оборудования и оптимизацию процесса розлива.


Как мы можем разработать полностью индивидуализированную линию по производству наполнителей, которая отражает нашу идентичность бренда, при этом соблюдая строгие стандарты качества продукции?

Служба ODM настройки Hong Guan Machinery предоставляет эксклюзивные, дифференцированные линии розлива, адаптированные к вашим точным требованиям. Начиная с минимального объема заказа всего в 1 единицу, мы настраиваем каждый аспект — от решений по процессам, адаптированным к вашему конкретному типу напитка (газированный, горячая заливка, асептический, бутилированная вода), до модификаций оборудования и брендинга под частные марки на корпусах оборудования, табличках и упаковке. Наше тестирование прототипов на мастерской (3-7 рабочих дней) гарантирует, что ваше индивидуальное оборудование работает безупречно перед производством, с выделенной технической поддержкой на протяжении всего процесса и после. Запросите консультацию по индивидуальному решению сегодня, чтобы узнать, как мы можем создать вашу идеальную производственную линию.

Наши возможности настройки охватывают адаптацию материалов для различных типов продукции, улучшение точности заполнения от механических клапанов до модулей точных расходомеров, нестандартные регулировки скорости линии (5000-48000 BPH), адаптацию бутылок для ПЭТ-бутылок объемом от 0,25L до 18L, стеклянных бутылок, банок и гибких резервуаров, а также дополнительные варианты конфигурации, включая CIP-очистку, системы стерильного воздуха, роботизированную палетизацию и онлайн-визуальный контроль. Через нашу структурированную процедуру сотрудничества — охватывающую коммуникацию по спросу, доставку образцов материалов, тестирование прототипов на мастерских (3-7 рабочих дней), подтверждение схемы и официальное выдачу индивидуальных чертежей — мы гарантируем, что ваше индивидуальное оборудование соответствует точным спецификациям. Сроки производства варьируются от 60 до 120 дней для стандартного оборудования, включая приемочные испытания на заводе, установку и ввод в эксплуатацию на месте, 12-месячную полную гарантию на машину и пожизненное обеспечение запасными частями. Свяжитесь с Hong Guan Machinery сегодня, чтобы превратить ваше производственное видение в реальность с помощью индивидуальных решений OEM/ODM, разработанных исключительно для вашего бренда.