Минимальный объем заказа (MOQ) для настройки

• Полная настройка ODM машины: Минимальный объем заказа 1 единица/комплект, поддержка независимой настройки для одной производственной линии
• Настройка запасных частей и модулей MOQ: Заказы начинаются с 1 комплекта
• Настройка под ключ для всего завода: Нет ограничений по минимальному объему заказа, доступен индивидуальный дизайн для проектов одного завода

Объем возможностей настройки

1. Индивидуализация решения процесса (основная возможность ODM).
Адаптация материалов: Модификация с высокой адаптивностью для газированных, средне температурных, горячих, асептических, бутилированных вод, ежедневной химии и других продуктов
Процесс стерилизации: Регулируемая конфигурация системы дозирования PAA, асептической системы УПТ, вспомогательных экологических установок для отработанных газов и сточных вод
Улучшение точности заполнения: Замена обычных механических клапанов на модули измерения с высокой точностью потока
Регулировка производительности: Нестандартная адаптация для скорости линии 5000–48000 BPH и различных спецификаций бутылок
2. Настройка аппаратной структуры
Адаптация бутылок: Индивидуальные формы и звездочки для ПЭТ бутылок объемом 0.25L–18L, стеклянных бутылок, банок и гибких резервуаров
Улучшение материалов: Переход с нержавеющей стали 304 на зеркально полированную 316L и индивидуальные коррозионно-стойкие клапаны
Регулировка вспомогательной конфигурации: CIP очистка, стерильный воздух, роботизированная палетизация, онлайн визуальный контроль по мере необходимости
Внешний вид машины: Нестандартная модификация размеров рамы, защитных кожухов и размеров рабочих платформ
3. Электрическое управление и настройка программы
Замена бренда: PLC, сенсорный экран и датчики могут быть собраны с брендами, указанными заказчиком
Разработка программы: специализированная библиотека производственных формул, отслеживание данных, удаленный мониторинг и интерфейс MES завода
Настройка языка: интерфейс управления поддерживает переключение между китайским, английским и несколькими юго-восточноазиатскими языками
4. Эксклюзивная услуга частной марки OEM
Печать логотипов брендов клиентов на корпусе машины, табличках оборудования и панелях управления
Настройка сопроводительных документов: замена заголовков брендов в руководствах по эксплуатации, сертификатах соответствия и чертежах оборудования на информацию о бренде клиента
Настройка упаковки: печать корпоративного логотипа клиента на деревянных упаковочных ящиках
5. Полная поддержка настройки завода
Планирование компоновки завода, интегрированный индивидуальный дизайн для всей линии водоочистки / предварительного смешивания / складирования и логистики

Полный процесс пробного запуска оборудования и тестирования образцов.

1.Коммуникация по требованиям
Клиенты предоставляют материалы для продукта, типы бутылок, производственные мощности и требования к индивидуализации, а технические инженеры предлагают предварительные решения и котировки.
2. Доставка образцов материалов / упаковочных материалов.
Клиенты отправляют по 30 комплектов готового раствора, пустых бутылок и крышек для тестирования оборудования.
3. Тестирование образцов прототипов в мастерской (3-7 рабочих дней).
Завершите полный процесс пробного запуска, включая заполнение, стерилизацию и запечатывание на стандартных прототипах в нашей мастерской. Запишите производственные видео и предоставьте данные тестирования образцов (коэффициент выхода, точность заполнения, значение журнала стерилизации).
4. Подтверждение схемы и корректировка.
Измените структуру оборудования и параметры процесса в соответствии с результатами выборки и проводите вторичные повторные тесты до выполнения требований.
5. Выпустите официальные индивидуализированные чертежи, список материалов и окончательную версию котировки.

Полный процесс сотрудничества

1. Согласование спроса: Общение о производственных мощностях, материалах, требованиях к индивидуализации и частным маркам онлайн/офлайн.
2. Вывод решения: Схема процесса, чертежи компоновки и детализированные котировки будут предоставлены в течение 1-3 рабочих дней.
3.Образец тестирования: Доставка образцов клиенту → Пробный запуск на заводе → Обратная связь по результатам тестирования
4.Подписание контракта: Закрепление индивидуальных параметров, цикла доставки, минимального объема заказа, требований к частным маркам и критериев приемки
5.Подтверждение чертежа: Мы предоставляем чертежи обработки оборудования, и клиент должен подтвердить окончательную версию в течение 3 дней
6.Производство: 60-120 дней для стандартного оборудования; сроки поставки для нестандартного оборудования согласовываются отдельно
7.Приемочное испытание на заводе (FAT): 4-часовой непрерывный пробный запуск полной машины с инспекцией на месте клиентом
8.Упаковка и доставка: Влагостойкая и ржавеющая деревянная упаковка, доставляемая непосредственно на завод клиента наземным транспортом
9.Установка и наладка на месте: Техники выполняют установку машины на месте и приемку производства с загруженным материалом (SAT)
10.Послепродажная поддержка: 12-месячная гарантия на полную машину, индивидуальное обучение по эксплуатации и пожизненное обеспечение запасными частями

Индивидуальные поддерживающие гарантии с добавленной стоимостью (Укрепление профессионального доверия)

1. Полный контроль качества: Оборудование, изготовленное на заказ, проходит синхронизированную проверку входящих материалов IQC, патрульную проверку сборки, полное тестирование нагрузки машины и преддоставочную проверку.
2. Индивидуальное обучение: 5-8 дней теоретического и практического обучения на нашем заводе плюс 5-8 дней обучения эксплуатации и обслуживания оборудования на месте.
3. Адаптация после продажи: Эксклюзивные руководства по эксплуатации и архивные электрические схемы для индивидуальных моделей, с удаленной/на месте поддержкой неисправностей.
4. Итеративная оптимизация: Долгосрочные партнеры имеют право на бесплатное обновление программы оборудования и оптимизацию процесса розлива.