Руководство по выбору линии для заполнения напитков | Hong Guan Machinery
Полное руководство по выбору производственной линии для напитков, охватывающее газированные напитки, соки, воду и молочные продукты. Найдите правильное оборудование для заполнения в соответствии с вашими потребностями.
Руководство по выбору полного производственного оборудования для напитков
Три основные оценочные измерения для выбора продукта (для быстрого самооценивания клиентов)
1.Типы жидкостей: газированные напитки / фруктовые соки / чайные напитки / асептические напитки / бутилированная вода / алкогольные жидкости / приправы / бытовая химия
2.Упаковочные контейнеры: PET бутылки, стеклянные бутылки, алюминиевые банки, бочки 3–18L, бутылки PE/PP
3.Масштаб производственной мощности: 5000-12000BPH, 12000-24000BPH, 24000-36000BPH
| Типы материалов | Применимые контейнеры | Применимый диапазон емкости | Рекомендуемая модель производственной линии | Основные отличительные преимущества |
|---|---|---|---|---|
| Газированная вода / Газированные напитки | ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки | 5,000–48,000 BPH | Газированная линия розлива типа расходомера | Допуск уровня заполнения ±1 мм, низкие потери сиропа, независимая CIP-очистка для каждого клапана розлива, более высокая производительность |
| Газированные напитки | Алюминиевые банки | 9,000–36,000 банок в час | Линия розлива газированных напитков | Высокоскоростная изобарическая розлив, автоматический отказ дефектных банок |
| Фруктовые соки / Чайные напитки (Процесс средней температуры) | ПЭТ бутылки | 5,000–48,000 BPH | Линия розлива ПЭТ средней температуры 5 в 1 | Автоматическая система стерилизации PAA, двойное распыление для стерилизации, поддержка очистки отходящих газов |
| Фруктовый сок с высоким содержанием сахара (горячий розлив) | ПЭТ / стеклянные бутылки / алюминиевые банки | 5,000–48,000 бутылок / 9,000–36,000 банок | Линия розлива горячих напитков | Стерилизация перевернутых бутылок + вторичная спрей-стерилизация, совместима с высоковязкой фруктовой мякотью |
| Свежее молоко / низкотемпературные асептические напитки | ПЭТ / стеклянные бутылки | 5,000–36,000 BPH | Ультра-чистая асептическая линия розлива | Стерилизация UHT для воды, полная стерилизация SIP для машины, изолированная очистка класса 10,000 |
| Очищенная вода / минеральная вода | ПЭТ бутылки | 10,000–48,000 BPH | Интегрированная водная линия Blow-Fill-Cap | Упрощенный процесс, более низкие инвестиционные затраты, нет отдельного раздела стерилизации |
| Рисовое вино / Низкоалкогольные ферментированные напитки | ПЭТ бутылки | 5,000–48,000 BPH | Линия розлива рисового вина типа расходомера | Бездавильное объемное заполнение, стабильная сладость, антиделаминация |
| Съедобное масло / Приправы (соевый соус и уксус) | Бутылки из PET / стекла / PE | 3,000–36,000 BPH | Специальная линия розлива для вязких материалов | Канал против блокировки большого диаметра, корпус клапана из коррозионно-стойкой нержавеющей стали 316L |
| Стиральный порошок / Дезинфицирующее средство (Бытовая химия) | Многофункциональные бутылки | 6,000–36,000 бутылок в час | Специальный заполнитель для бытовой химии | Уплотнения, устойчивые к кислотам и щелочам, антикоррозийный дизайн трубопровода |
| Вода в бочках 3–18L | Одноразовые ПЭТ-бочки | 1,000–12,000 бочек в час | Полностью автоматическая линия розлива воды в бочки | Интегрированная автоматическая внутренняя и внешняя промывка, розлив и палетизация |
3-Шаговое руководство по самоотбору
1. Шаг 1: Выберите тип продукта
Газированные напитки / Чайные напитки из фруктового сока средней температуры / Горячие бутылки с фруктовыми соками / Стерильные молочные продукты / Бутылированная вода / Желтое вино / Приправы / Бытовая химия / Вода из танкера
2. Шаг 2: Выберите упаковочные контейнеры
ПЭТ-бутылки / стеклянные бутылки / банки / пластиковые бочки 3-18L
3. Шаг 3: Выберите почасовую производственную мощность
5,000–12,000 BPH | 12,000–24,000 BPH | 24,000–48,000 BPH
Профессиональные поддерживающие сертификаты
1. Полный контроль качества: обзор процесса до продажи, входной контроль, тестирование без нагрузки и с нагрузкой, FAT и SAT. Тестирование непрерывной работы в течение 4 часов перед отгрузкой, общая эффективность линии ≥90%.
2. Услуга «под ключ» в одном месте.
Цикл производства: 60–120 дней на производство оборудования; 35–40 дней на установку и наладку на месте.
Обучение: 5–8 дней практического обучения на нашем заводе + 5–8 дней обучения на месте эксплуатации на заводе клиента.
Гарантия: 12 месяцев гарантии на полный комплект машины и систему управления; запасные части доступны по себестоимости на протяжении всего срока службы.
3. Техническая сила: Независимые НИОКР полного спектра оборудования для розлива газированных, среднетемпературных, асептических и горячих продуктов. Мы предоставляем индивидуальные решения, включая планирование заводской компоновки, 3D-дизайн бутылок и персонализированную схему процесса.
Прилагаются самые продаваемые продукты за последнее время.
Как минимизировать потери сиропа и поддерживать постоянную точность розлива, максимизируя при этом эффективность производства газированных напитков?
Линия розлива газированных напитков типа Flowmeter от Hong Guan Machinery обеспечивает точность уровня заполнения ±1 мм с независимой CIP-очисткой для каждого заполняющего клапана, что значительно снижает потери сиропа и отходы продукта. Наши высокоскоростные системы обрабатывают от 5,000 до 48,000 бутылок в час для ПЭТ и стеклянных бутылок, обеспечивая превосходные показатели выхода. С доказанным опытом в производстве газированных напитков мы оптимизируем эффективность вашей линии до ≥90% с помощью строгого тестирования FAT/SAT и 4-часовой непрерывной проверки перед отправкой.
Наши комплексные решения по розливу напитков обеспечивают полную интеграцию производственной линии с профессиональной технической поддержкой и индивидуальными схемами процессов. Будь то увеличение производства газированных напитков с помощью высокоскоростной изобарической розливки, внедрение линий для фруктовых соков средней температуры с двойной колесной стерилизацией или оптимизация производства воды с интегрированными системами blow-fill-cap, Hong Guan Machinery предлагает энергоэффективную автоматизацию, разработанную в соответствии с тайваньскими стандартами. Мы поддерживаем ваше полное путешествие с производственными циклами от 60 до 120 дней, 35-40 днями установки на месте, комплексным обучением на заводе и на месте, а также 12-месячной гарантией. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы определить идеальную конфигурацию линии розлива, которая соответствует вашей производственной мощности и спецификациям продукта.