
飲用水灌裝線
飲用水灌裝線是一種自動化的生產線,用於有效和衛生地將水灌裝到瓶或桶中。生產線通常包括吹瓶機、灌裝機、貼標機、包裝機和輸送機。先進的控制技術,保證灌裝精度和速度,同時減少人工操作,提高生產效率和產品質量。適用於各種規模的飲用水廠,滿足不同的生產需要。
灌裝線由以下部分組成:
- 水處理系統。
- 自動吹瓶機及空壓機。
- 灌裝機 -- 沖洗機、灌裝機、開瓶機。
- 封蓋裝載機及封蓋滅菌。
- 瓶輸送機。
- 貼標機 -- PVC/不乾膠貼紙/OPP。
- 包裝機 -- PE薄膜/紙箱/碼垛機。
技術規格
- 產能範圍:1000BPH-36000BPH
- 適用瓶型:PET, Glass,Cans,pc,pp
- 容量範圍 :300ml-20L
- 灌裝精度: ±1%
- 材質說明:與液體接觸部分使用 SUS304 或 SUS316 醫療級不銹鋼
- 主要零組件品牌:Sick/Leuze,Siemens, Schneider, FESTO/SMC, ABB
前段設備
水處理系統
為飲用水灌裝線提供 純淨、安全、穩定 的水源,通過多重淨化與殺菌處理,去除原水各類污染物,確保灌裝產品的水質達標,同時保護灌裝設備免受結垢、腐蝕影響,保障生產線連續高效運行。
吹瓶機
為飲用水灌裝線提供 定制化 PET 瓶成型支援,半自動操作模式平衡生產效率與成本投入,適配多種瓶型與容量需求,保障灌裝線瓶源穩定供應,助力整套生產線實現連續化生產。
後段設備
套標/貼標機
為飲用水灌裝線提供 高效、精准、穩定 的全自動套標服務,通過人機界面實現便捷操作,適配多種瓶型與標籤規格,減少人工干預與調整時間,保障套標環節與整體生產線節奏同步,提升成品瓶的包裝規範性與外觀一致性,助力整套生產線實現連續化、自動化生產。
1.操作維護便捷:採用獨特設計的刀片固定座,無需更換底座,刀片更換快速簡便;瓶型與尺寸調整無需工具,適配效率高
2.相容性強:可輕鬆與其他生產線配合使用,適配灌裝線的連續生產節奏,不影響整體產能
3.配置可靠:關鍵核心部件選用高品質國際品牌,保障設備運行穩定性與使用壽命
4.自動化程度高:全程全自動作業,無需人工干預,匹配灌裝線的自動化生產需求,減少人工成本。
噴碼機
噴碼機是飲用水灌裝生產線的關鍵配套設備,在生產環節中兼具標識賦碼、品質追溯與生產管理的核心作用,且適配飲用水灌裝的高速、衛生、標準化生產需求。其能在桶裝、瓶裝飲用水的瓶身、桶身、瓶蓋或外包裝上,快速噴印生產日期、保質期、批次號、溯源碼等關鍵資訊,實現產品標識標準化,滿足食品生產的合規要求,同時為產品品質追溯、市場流通管理提供資料支撐。該設備適配灌裝線高速生產節奏,噴碼速度可靈活匹配產線產能,標識清晰耐磨、不易脫落,能適應飲用水灌裝車間的溫濕度環境,且噴碼過程無接觸、無污染,符合食品生產的衛生標準,操作與維護簡便,可長時間連續運行,有效保障灌裝線的生產效率,助力企業實現標準化、精細化的生產管理。
縮膜包裝機
作為灌裝線最後一道包裝工序,縮膜包裝機通過 PE 膜收縮實現成品瓶的成組固定,既防止運輸過程中瓶身碰撞、標籤磨損,又提升產品陳列美觀度,同時滿足食品包裝的衛生與防護要求,是保障產品交付品質的關鍵設備。
碼垛機
碼垛機是飲用水灌裝線的核心自動化後道設備,可無縫銜接灌裝、封蓋等前序工序,實現碼垛自動化閉環,有效替代人工重體力操作,減少人力成本與作業安全風險,同時通過標準化堆疊提升託盤穩定性,降低倉儲運輸中的產品損耗,還能靈活切換碼垛方式、定制託盤尺寸,適配多規格桶裝水產品的生產倉儲需求。該設備適配性突出,碼垛速度可靈活調節,載重與堆疊高度貼合行業作業要求,人機界面操作簡便,環境適應性強,能在灌裝車間高濕工況下穩定運行;核心配件選用知名品牌,動力、氣動系統與車間常規配置匹配,安裝便捷,加之 1 年免費保修、終身有償維護的完善售後,可保障設備連續運行,大幅減少產線停機時間。
售後與認證完善
- 線上支援/到廠培訓: 可以提供
- 易損件供應與維修週期:易損件供應時間:3-14天不等(取決於配件的品種及材質)
- 維修週期:常見易損件3-6個月不等需更換,大件配件18個月及更長更換週期(取決於客戶使用時間及零件磨損程度)
- 國際認證: 可以提供CE、ISO認證
- 相簿
- 相關機器
- 影片
弘觀機械 飲用水灌裝線簡介
弘觀機械有限公司是台灣一家擁有超過30年經驗的專業飲用水灌裝線製造商。 我們成立於西元2008年, 在液體處理,灌裝,包裝設備領域上, 弘觀機械提供專業高品質的飲用水灌裝線製造服務, 弘觀機械 以爲客戶提供卓越的產品作為追求的終極目標。




