一、Die vollständige Kettenbefähigung von 0 bis 1

Im Jahr 2018, als Laiphus Kunde uns zum ersten Mal kontaktierte, waren sie "Außenseiter" in der Getränkeproduktionsbranche. Sie hatten nicht nur ein begrenztes Verständnis des Saftproduktionsprozesses, sondern auch kein Konzept für die Auswahl, Konfiguration und den anschließenden Betrieb von kompletten Getränkeanlagen. Angesichts der Verwirrung des Kunden haben wir die Ausrüstung nicht einfach beworben. Stattdessen haben wir uns in einen "Branchenmentor" verwandelt und einen vollständigen Prozess der Ermächtigung von der Idee bis zur Praxis initiiert.

Unser technisches Team hat unter Berücksichtigung der lokalen Rohstoffversorgung, der Marktnachfrage und der Investitionspläne der Kunden in Vietnam eine Lösung für eine 18.000 BPH 500ml PET-Flaschen-Gelee-Saft-Produktionslinie speziell für sie entwickelt. Von den Prinzipien der Bildung von PET-Flaschen-Gelee-Säften, dem Saftsterilisationsprozess, über die Kernparameter der Ausrüstung, die Kontrolle des Energieverbrauchs bis hin zur anschließenden Optimierung des Produktionsprozesses haben wir geduldig und sorgfältig die Fragen und Bedenken der Kunden durch verschiedene Methoden wie spezielle Schulungen, grafische Erklärungen und Fallstudien beantwortet, sodass die Kunden allmählich ein umfassendes Verständnis der Getränkeproduktion und der Ausrüstung entwickeln konnten.

Mit professionellem Schemenentwurf und aufrichtigem Servicegeist haben wir das volle Vertrauen unserer Kunden gewonnen. Im Dezember 2018 wurde die gesamte Ausrüstung planmäßig und reibungslos geliefert; im Januar 2019 ging das technische Team nach Vietnam, um Installations- und Inbetriebnahmearbeiten durchzuführen. Zu dieser Zeit war es kurz vor dem Mondneujahr. Vietnam betrachtet das Frühlingsfest, ähnlich wie China, als das wichtigste traditionelle Fest. Die Region hatte einen langen gesetzlichen Feiertag, der zusätzliche Herausforderungen für die Inbetriebnahme mit sich brachte - es mussten nicht nur Probleme wie die Anpassung des Standorts und die anfängliche Unvertrautheit des Personals überwunden werden, sondern es gab auch Probleme wie die Abwesenheit lokaler Mitarbeiter während der Frühlingsfestferien und Stagnation im Logistiktransport, was die Versorgung mit Ersatzteilen erschwerte. Um den Fortschritt sicherzustellen, gaben die Teammitglieder freiwillig auf, nach Hause zu gehen, um sich zu treffen, und blieben an der Inbetriebnahme-Frontlinie, formulierten im Voraus Urlaubsarbeitspläne und koordinierten durch Fernkommunikation mit inländischen Ressourcen sowie frühzeitiger Kommunikation mit dem Kunden über wichtige Zusammenarbeitspunkte effizient die Arbeit vor und nach dem Urlaub, überwanden letztendlich zahlreiche Schwierigkeiten und schlossen die Inbetriebnahme der Ausrüstung in nur 3 Monaten ab; im April trat die Produktionslinie erfolgreich in die Testproduktionsphase ein, und die Qualität und der Geschmack des produzierten Saftes waren stabil. Während der anschließenden offiziellen Produktion und dem Betrieb des Kunden haben wir stets eine effiziente Reaktion aufrechterhalten und verschiedene Probleme, die während des Betriebs der Geräte auftraten, umgehend gelöst, um die reibungslose Produktion des Kunden sicherzustellen. Diese Zusammenarbeit ermöglichte es den Laiphu-Kunden nicht nur, sich fest in der Getränkeindustrie zu etablieren, sondern legte auch eine solide Grundlage für die anschließende vertiefte Zusammenarbeit beider Parteien.

Zwei, Einhaltung und Verantwortung unter der Epidemiesituation

Mit der stetigen Entwicklung des Unternehmens entschieden sich die Laiphu-Kunden im Jahr 2022, in den Bau einer neuen Fabrik zu investieren und wählten erneut die Zusammenarbeit mit uns, indem sie eine komplette Linie zur Produktion von 24.000 BPH 500ml PET-Flaschen-Gelee-Saft bestellten. Diese Zusammenarbeit sah sich von Anfang an ohnegleichen Herausforderungen gegenüber - zu dieser Zeit war die Epidemie (Covid-19) Präventionssituation in China ernst, grenzüberschreitende Reisen waren eingeschränkt, die Logistiktransport war ineffizient und die Gesundheitsrisiken für das Personal stiegen stark an. Jeder Aspekt war voller Unsicherheiten. Aber das Vertrauen und die Erwartungen der Kunden gaben uns die Entschlossenheit, "alle Schwierigkeiten zu überwinden und die Mission zu erfüllen".

Um den reibungslosen Fortschritt des Projekts sicherzustellen, kontrollieren wir die Qualität streng an der Quelle. Während des Produktionsprozesses der Ausrüstung wurde ein spezielles Qualitätssicherungsteam eingerichtet, um strenge Inspektionen beim Einkauf jedes Bauteils und der Verarbeitung jedes Produktionsschrittes durchzuführen. Wir haben die Kunden regelmäßig über den Produktionsfortschritt und die Qualitätsprüfungsberichte informiert, sodass sie den Produktionsstatus der Ausrüstung in Vietnam in Echtzeit verfolgen konnten. In Bezug auf das Problem der Logistikunterbrechungen während der Pandemie haben wir die Transportwege im Voraus geplant, eng mit mehreren grenzüberschreitenden Logistikunternehmen kommuniziert und mehrere Transportpläne ausgearbeitet. Schließlich stellten wir sicher, dass die Ausrüstung innerhalb der vereinbarten Zeit erfolgreich an die Fabrik des vietnamesischen Kunden geliefert wurde.

Nach der Lieferung der Ausrüstung war die größte Herausforderung die Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Zu dieser Zeit war die lokale Epidemiesituation in Vietnam ebenfalls weit verbreitet. Übersee-Personal musste umständliche Genehmigungsverfahren, lange Isolationszeiten und extrem hohe Infektionsrisiken durchlaufen. Um jedoch der Nachfrage des Kunden nach sofortiger Produktion gerecht zu werden, haben wir entschlossen ein spezielles Serviceteam aus 5 erfahrenen Technikern gebildet. Nach einer strengen Schulung zum Gesundheitsschutz und mehreren Genehmigungen kamen wir am 10. Juni 2022 auf der Baustelle in Vietnam an.

Nach der Ankunft in Vietnam machten sich die Teammitglieder sofort an die intensive Installations- und Debugging-Arbeit. Allerdings traten wie erwartet Schwierigkeiten auf - während des Arbeitsprozesses zeigten die Teammitglieder nacheinander Symptome einer Virusinfektion. Angesichts des Unbehagens ihrer Körper und der Bedrohung durch die Epidemie zogen sie sich nicht zurück. Stattdessen führten sie angemessene Anpassungen des Arbeitstempos durch und wechselten sich ab, um an ihren Posten zu bleiben. Der Kunde war tief berührt von der Ausdauer und Hingabe unseres Teams und stellte dem Team freiwillig umfassendere Schutzausrüstung und Lebensunterstützung zur Verfügung. Beide Seiten arbeiteten zusammen und überwanden ein technisches Problem nach dem anderen. Von der präzisen Montage der Ausrüstung, über den Anschluss und das Debugging von Rohrleitungen, bis hin zur Parameteroptimierung des Steuerungssystems und dem Simulationsbetrieb des Produktionsprozesses verkörpert jedes Detail den Schweiß und die Bemühungen beider Seiten.

Nach mehr als zwei Monaten ununterbrochener Arbeit Tag und Nacht wurde Ende August 2022 diese 24.000 BPH 500ml PET-Flasche Gelee-Saft-Produktionslinie erfolgreich installiert und in Betrieb genommen. Alle Leistungsindikatoren erfüllten die Entwurfsanforderungen und wurden offiziell an den Kunden zur Nutzung übergeben. Als sie den reibungslosen Betrieb der Produktionslinie und die kontinuierliche Ausgabe von frischem Fruchtsaft sahen, zeigten die Gesichter beider Parteien erleichchte Lächeln. Dieses grenzüberschreitende Kooperationsgefühl wurde unter dem Test der Pandemie noch stärker.

Drei, Vertrauen schafft langfristige Zusammenarbeit

Von unserer ersten Zusammenarbeit im Jahr 2018 bis zu unseren gemeinsamen Bemühungen, Schwierigkeiten im Jahr 2022 zu überwinden, hat sich unsere Partnerschaft mit Laiphu-Kunden über eine einfache transaktionale Beziehung hinaus entwickelt und ist zu einer strategischen Partnerschaft auf der Grundlage von Vertrauen geworden. Im Jahr 2018 haben wir professionelle Unterstützung geleistet, um unseren Kunden zu helfen, einen Durchbruch von 0 auf 1 zu erreichen; im Jahr 2022 haben wir mit Verantwortung und Engagement starken Schwung in die Entwicklung unserer Kunden im Schatten der Pandemie gebracht.

Dieses Vertrauen wuchs weiterhin in der nachfolgenden Zusammenarbeit und trieb die Erweiterung der Kooperationsbereiche zwischen den beiden Parteien voran. Mit der steigenden Nachfrage nach kohlensäurehaltigen Getränken in Vietnam beschlossen Laiphus Kunden, in diesen Nischenmarkt einzutreten. Im Dezember letzten Jahres haben sie eine weitere Bestellung bei uns für 18.000 Flaschen pro Stunde von 500 ml Abfüllmaschinen für kohlensäurehaltige PET-Flaschen aufgegeben. Die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken erfordert extrem hohe Standards für die Dichtung von Geräten und die Genauigkeit der Druckkontrolle. Der Kern besteht darin, das isobare Füllprinzip zu verwenden, um ein Überlaufen während des Füllens und konsistente Flüssigkeitsstände zu gewährleisten. Gleichzeitig ist ein professionelles Kühlsystem erforderlich, um die Materialtemperatur zu steuern und die Stabilität der Karbonisierung zu verbessern. Basierend auf einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse und den gesammelten Daten zur Werkstattanpassung aus früheren Kooperationen bildeten wir schnell ein technisches Team. Unter Berücksichtigung der lokalen Klimabedingungen und des bestehenden Produktionslinienlayouts der Kunden haben wir eine integrierte Lösung entwickelt, die Vorbehandlung, Abfüllung und Nachverpackung umfasst, mit dem Fokus auf die Optimierung des Druckregelungssystems und des Kühlmoduls der Geräte, um die Kompatibilität mit den lokalen Rohmaterialeigenschaften und der Produktionsumgebung sicherzustellen.

Um das Ziel zu erreichen, den Kunden einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen und den Markt zu erobern, haben wir einen effizienten Kooperationsmechanismus initiiert: Das Produktionsende hat einen "grünen Kanal" eröffnet und die Zuteilung von Kernkomponenten aus 304 Edelstahl priorisiert. Ein engagiertes Qualitätsteam hat kontinuierlich wichtige Prozesse wie die präzise Kalibrierung und den Dichtheitstest der Füllventile überwacht und verfolgt; Das Logistikende stützt sich auf ausgereifte grenzüberschreitende Lieferkettenressourcen und nutzt effiziente grenzüberschreitende Logistikkanäle, um die schnelle Zollabfertigung der Geräte sicherzustellen. Es hat nur 25 Tage gedauert, um die Lieferung der Ausrüstung vom Werk zum Standort des Kunden abzuschließen. Während der Installations- und Inbetriebnahmephase hat unser technisches Team, basierend auf ihrer Vertrautheit mit dem Layout der Fabrik des Kunden, im Voraus einen geeigneten Plan formuliert und effizient mit dem Betriebsteam des Kunden zusammengearbeitet, das durch frühere Kooperationen geschult wurde. Es hat nur 1,5 Monate gedauert, um die Geräteassemblierung, die Parameterdebugging und die Schulung des Personals abzuschließen. Im April dieses Jahres wurde diese mit Gas gefüllte Getränkeabfüllanlage offiziell in Betrieb genommen. Die hergestellten gashaltigen Getränke haben einen stabilen Geschmack und einen ausreichenden Gasgehalt und gewannen schnell Anerkennung auf dem lokalen Markt.

Hinter den zahlreichen erfolgreichen Kooperationen steht die doppelte Unterstützung unserer "kundenorientierten" Servicephilosophie und der "professionellen und effizienten" Ausführungsfähigkeiten. Dies ist auch das unvermeidliche Ergebnis des langfristigen Vertrauens von Laiphus Kunden. In Zukunft werden wir weiterhin die professionelle, ehrliche und gewinnbringende Kooperationsphilosophie aufrechterhalten, die vielfältigen Entwicklungsbedürfnisse unserer Kunden tiefgreifend erfüllen und Hand in Hand mit Laiphu-Kunden und allen Partnern zusammenarbeiten, um noch größeren Erfolg auf dem globalen Kooperationsweg zu schaffen.