أولاً، تمكين السلسلة الكاملة من 0 إلى 1.

في عام 2018، عندما اتصل بنا عميل لايبه، كانوا "غرباء" في صناعة إنتاج المشروبات. لم يكن لديهم فهم محدود فقط لعملية إنتاج العصير، بل لم يكن لديهم أيضًا أي مفهوم عن اختيار وتكوين وتشغيل معدات آلات المشروبات الكاملة. في مواجهة ارتباك العميل، لم نقم ببساطة بالترويج للمعدات. بدلاً من ذلك، تحولنا إلى "مرشد صناعي" وبدأنا عملية تمكين شاملة من الفكرة إلى التطبيق.

قام فريقنا الفني، مع الأخذ في الاعتبار إمدادات المواد الخام المحلية، وطلب السوق، وخطط الاستثمار للعملاء في فيتنام، بتصميم حل لخط إنتاج عصير الجيلي في زجاجات PET سعة 500 مل بسرعة 18,000 زجاجة في الساعة خصيصًا لهم. من مبادئ تشكيل عصير الجيلي في زجاجات PET، إلى عملية تعقيم العصير، إلى المعايير الأساسية للمعدات، والتحكم في استهلاك الطاقة، وتحسين عملية الإنتاج اللاحقة، قمنا بالإجابة بصبر ودقة على أسئلة واهتمامات العملاء من خلال طرق متنوعة مثل جلسات التدريب الخاصة، والشرح الرسومي، ومشاركة الحالات، مما مكن العملاء من بناء فهم شامل لإنتاج المشروبات والمعدات تدريجياً.

بفضل تصميم المخططات الاحترافية و attitude الخدمة الصادقة، اكتسبنا ثقة كاملة من عملائنا. في ديسمبر 2018، تم تسليم مجموعة المعدات بالكامل بسلاسة كما هو مخطط؛ في يناير 2019، ذهبت الفريق الفني إلى فيتنام للقيام بأعمال التركيب والتشغيل. في ذلك الوقت، كان ذلك قبل عيد رأس السنة القمرية. تعتبر فيتنام، مثل الصين، مهرجان الربيع أهم مهرجان تقليدي. كان لدى المنطقة المحلية عطلة قانونية طويلة، مما جلب تحديات إضافية لعمل التكليف - لم يكن من الضروري فقط التغلب على مشاكل مثل التكيف مع الموقع وعدم معرفة الموظفين الجدد، ولكن واجهت أيضًا قضايا مثل غياب المتعاونين المحليين خلال عطلة مهرجان الربيع وركود النقل اللوجستي، مما جعل من غير الملائم تزويد قطع الغيار. لضمان التقدم، تخلّى أعضاء الفريق طواعية عن العودة إلى منازلهم للاجتماع وبقوا في خط المواجهة للتكليف، وقاموا بوضع خطط عمل للعطلة مسبقًا، ومن خلال التنسيق عن بُعد للموارد المحلية والتواصل المبكر مع العميل حول نقاط التعاون الرئيسية، تقدموا بكفاءة في العمل قبل وبعد العطلة، متغلبين في النهاية على العديد من الصعوبات وأكملوا تكليف المعدات في غضون 3 أشهر فقط؛ في أبريل، دخلت خط الإنتاج بنجاح مرحلة الإنتاج التجريبي، وكانت جودة وطعم العصير المنتج مستقرين. خلال الإنتاج الرسمي والتشغيل اللاحق للعميل، حافظنا دائماً على استجابة فعالة وحلينا بسرعة مختلف المشاكل التي حدثت أثناء تشغيل المعدات، مما يضمن سير الإنتاج بسلاسة للعميل. لم تُمكّن هذه التعاون عملاء لاي فوه فقط من إقامة قاعدة راسخة في صناعة المشروبات، بل وضعت أيضًا أساسًا قويًا للتعاون المتعمق اللاحق بين الطرفين.

ثانياً، الالتزام والمسؤولية في ظل الوضع الوبائي

مع التطور المستمر للأعمال، قرر عملاء لايبو في عام 2022 الاستثمار في بناء مصنع جديد واختاروا التعاون معنا مرة أخرى، وطلبوا خط إنتاج كامل بسعة 24000 زجاجة PET سعة 500 مل من عصير الجيلي. ومع ذلك، واجهت هذه التعاون تحديات غير مسبوقة منذ البداية - في ذلك الوقت، كانت حالة الوقاية من الوباء (كوفيد-19) في الصين شديدة، وكانت السفر عبر الحدود مقيدة، وكانت وسائل النقل اللوجستية غير فعالة، وزادت المخاطر الصحية على الأفراد بشكل حاد. كان كل جانب مليئًا بالشكوك. لكن ثقة العملاء وتوقعاتهم منحتنا العزيمة على "تجاوز جميع الصعوبات وتحقيق المهمة".

لضمان سير المشروع بسلاسة، نحن نتحكم بدقة في الجودة من المصدر. خلال عملية إنتاج المعدات، تم إنشاء فريق خاص لمراقبة الجودة لإجراء فحوصات دقيقة على شراء كل مكون ومعالجة كل خطوة إنتاج. كنا نبلغ العملاء بانتظام عن تقدم الإنتاج وتقارير فحص الجودة، مما يتيح لهم متابعة حالة إنتاج المعدات في فيتنام في الوقت الفعلي. فيما يتعلق بمسألة الاضطرابات اللوجستية خلال الجائحة، قمنا بتخطيط طرق النقل مسبقًا، وتواصلنا بشكل وثيق مع العديد من شركات اللوجستيات عبر الحدود، وصغنا عدة خطط للنقل. في النهاية، تأكدنا من أن المعدات تم تسليمها بنجاح إلى مصنع العميل الفيتنامي ضمن الوقت المتفق عليه.

بعد تسليم المعدات، كانت المهمة الأكثر تحدياً هي التركيب والتشغيل في الموقع. في ذلك الوقت، كانت الحالة الوبائية المحلية في فيتنام أيضًا متفشية. كان على الموظفين في الخارج المرور بإجراءات موافقة معقدة، وفترات عزل طويلة، ومخاطر عدوى مرتفعة للغاية. ومع ذلك، من أجل تلبية طلب العميل للإنتاج الفوري، شكلنا بحزم فريق خدمة خاص يتكون من 5 فنيين كبار. بعد الخضوع لتدريب صارم على حماية الصحة والحصول على موافقات متعددة، وصلنا إلى الموقع في فيتنام في 10 يونيو 2022.

بعد الوصول إلى فيتنام، بدأ أعضاء الفريق على الفور في العمل المكثف للتثبيت وتصحيح الأخطاء. ومع ذلك، جاءت الصعوبات كما هو متوقع - خلال عملية العمل، أظهر أعضاء الفريق بشكل متتابع أعراض العدوى الفيروسية. مواجهة عدم الراحة في أجسادهم وتهديد الوباء، لم يتراجعوا. بدلاً من ذلك، قاموا بإجراء تعديلات معقولة على وتيرة العمل، حيث يتناوبون للبقاء في مواقعهم. كان العميل متأثراً بشدة بإصرار فريقنا وتفانيه، وقدم طواعية للفريق مزيداً من المستلزمات الوقائية الشاملة والدعم المعيشي. عمل الجانبان معًا، متغلبين على مشكلة تقنية تلو الأخرى. من التجميع الدقيق للمعدات، إلى توصيل وتصحيح أنابيب العمل، إلى تحسين معلمات نظام التحكم وتشغيل محاكاة عملية الإنتاج، كل تفاصيل تجسد汗 وجهود الجانبين.

بعد أكثر من شهرين من العمل المستمر ليلاً ونهاراً، في نهاية أغسطس 2022، تم تركيب وتشغيل خط إنتاج عصير الجيلي في زجاجات PET سعة 500 مل بمعدل 24000 زجاجة في الساعة بنجاح. تلبية جميع مؤشرات الأداء لمتطلبات التصميم وتم تسليمها رسميًا للعميل للاستخدام. عند رؤية التشغيل السلس لخط الإنتاج والإنتاج المستمر لعصير الفواكه الطازج، أظهرت وجوه الطرفين ابتسامات مرتاحة. أصبح شعور التعاون عبر الحدود أقوى تحت اختبار الجائحة.

ثالثاً، الثقة تبني التعاون على المدى الطويل

من تعاوننا الأول في عام 2018 إلى جهودنا المشتركة في التغلب على الصعوبات في عام 2022، لقد تجاوزت شراكتنا مع عملاء لايبو علاقة تجارية بسيطة وتطورت إلى شراكة استراتيجية قائمة على الثقة. في عام 2018، قدمنا دعمًا احترافيًا لمساعدة عملائنا على تحقيق اختراق من 0 إلى 1؛ في عام 2022، وبمسؤولية والتزام، ضخينا زخمًا قويًا في تطوير عملائنا في ظل الجائحة.

استمر هذا الثقة في النمو خلال التعاون اللاحق، مما دفع لتوسيع مجالات التعاون بين الطرفين. مع تزايد الطلب على المشروبات الغازية في فيتنام، قرر عملاء لاي فوه دخول هذا السوق المتخصص. في ديسمبر من العام الماضي، قدموا طلبًا آخر لنا لشراء 18,000 زجاجة في الساعة من آلات تعبئة زجاجات PET الغازية سعة 500 مل. تتطلب تعبئة المشروبات الغازية معايير عالية للغاية لسلامة المعدات ودقة التحكم في الضغط. الجوهر يكمن في استخدام مبدأ التعبئة الأيزوبارية لضمان عدم حدوث فيضان أثناء التعبئة ومستويات سائلة متسقة. في نفس الوقت، هناك حاجة إلى نظام تبريد احترافي للتحكم في درجة حرارة المادة لتعزيز استقرار الكربنة. استنادًا إلى فهم عميق لاحتياجات العملاء وبيانات التكيف الخاصة بالمصنع المتراكمة من التعاون السابق، شكلنا بسرعة فريقًا تقنيًا. بالنظر إلى الخصائص المناخية المحلية وتخطيط خط الإنتاج الحالي للعملاء، قمنا بتصميم حل متكامل يشمل المعالجة المسبقة، والتعبئة، والتغليف اللاحق، مع التركيز على تحسين نظام التحكم في الضغط ووحدة التبريد للمعدات لضمان التوافق مع خصائص المواد الخام المحلية وبيئة الإنتاج.

لتحقيق هدف تمكين العملاء من الدخول السريع إلى الإنتاج والاستحواذ على السوق، قمنا ببدء آلية تعاون فعالة: لقد فتح طرف الإنتاج "قناة خضراء" وأعطى الأولوية لتخصيص مكونات النواة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. لقد قامت فريق الجودة المخصص بمراقبة وتتبع العمليات الرئيسية مثل المعايرة الدقيقة واختبار الإغلاق لصمامات التعبئة بشكل مستمر؛ تعتمد نهاية اللوجستيات على موارد سلسلة التوريد العابرة للحدود الناضجة وتستخدم قنوات لوجستية عابرة للحدود فعالة لضمان التخليص الجمركي السريع للمعدات. استغرق الأمر 25 يومًا فقط لإكمال تسليم المعدات من المصنع إلى موقع العميل. خلال مرحلة التثبيت والتشغيل، وضعت فرقنا الفنية، بناءً على معرفتها بتخطيط مصنع العميل، خطة مناسبة مسبقًا وعملت بكفاءة مع فريق تشغيل العميل الذي تم صقله من خلال التعاون السابق. استغرق الأمر 1.5 شهرًا فقط لإكمال تجميع المعدات، وتصحيح المعلمات، وتدريب الموظفين. في أبريل من هذا العام، تم وضع خط تعبئة المشروبات الغازية هذا رسميًا في الإنتاج. تتميز المشروبات الغازية المنتجة بطعم مستقر ومحتوى غازي كافٍ، وسرعان ما اكتسبت اعترافًا في السوق المحلية.

وراء العديد من التعاونات الناجحة يكمن الدعم المزدوج لفلسفة خدمتنا "المركزة على العميل" وقدرات التنفيذ "المهنية والفعالة". هذه أيضاً النتيجة الحتمية لثقة عملاء لايبهوا على المدى الطويل. في المستقبل، سنواصل الالتزام بفلسفة التعاون المهني والصادق والمربح للجميع، وسنلبي بعمق احتياجات التنمية المتنوعة للعملاء، ونعمل جنبًا إلى جنب مع عملاء لايبو وجميع الشركاء لتحقيق نجاحات أكبر على طريق التعاون العالمي.