一、L'empowerment dell'intera catena da 0 a 1

Nel 2018, quando il cliente di Laiphu ci ha contattato per la prima volta, erano "estranei" nel settore della produzione di bevande. Non solo avevano una comprensione limitata del processo di produzione del succo, ma non avevano nemmeno un concetto della selezione, configurazione e successiva operazione dell'attrezzatura completa per le bevande. Di fronte alla confusione del cliente, non abbiamo semplicemente promosso l'attrezzatura. Invece, ci siamo trasformati in un "mentore del settore" e abbiamo avviato un potenziamento completo dal concetto alla pratica.

Il nostro team tecnico, tenendo conto della fornitura locale di materie prime, della domanda di mercato e dei piani di investimento dei clienti in Vietnam, ha progettato una soluzione per una linea di produzione di succo di gelatina in bottiglie PET da 500 ml a 18.000 BPH specificamente per loro. Dai principi della formazione del succo di gelatina in bottiglie PET, al processo di sterilizzazione del succo, ai parametri fondamentali dell'attrezzatura, al controllo del consumo energetico e all'ottimizzazione del processo produttivo successivo, abbiamo risposto pazientemente e meticolosamente alle domande e preoccupazioni dei clienti attraverso vari metodi come sessioni di formazione speciali, spiegazioni grafiche e condivisione di casi, consentendo ai clienti di stabilire gradualmente una comprensione completa della produzione di bevande e dell'attrezzatura.

Con un design professionale degli schemi e un atteggiamento di servizio sincero, abbiamo guadagnato la piena fiducia dei nostri clienti. Nel dicembre 2018, l'intero set di attrezzature è stato consegnato senza problemi come previsto; nel gennaio 2019, il team tecnico è andato in Vietnam per eseguire lavori di installazione e messa in servizio. A quel tempo, era poco prima del Capodanno Lunare. Il Vietnam, come la Cina, considera il Festival di Primavera come il festival tradizionale più importante. L'area locale ha avuto una lunga festività legale, che ha portato ulteriori sfide al lavoro di commissioning - non solo ha dovuto superare problemi come l'adattamento del sito e l'inesperienza iniziale del personale, ma ha anche affrontato questioni come l'assenza dei collaboratori locali durante le festività del Festival di Primavera e la stagnazione dei trasporti logistici, che ha reso scomodo fornire pezzi di ricambio. Per garantire il progresso, i membri del team hanno volontariamente rinunciato a tornare a casa per la riunione e sono rimasti in prima linea per la messa in servizio, hanno formulato in anticipo piani di lavoro per le festività e, attraverso il coordinamento remoto delle risorse nazionali e la comunicazione anticipata con il cliente sui nodi chiave di collaborazione, hanno avanzato in modo efficiente il lavoro prima e dopo le festività, superando infine numerose difficoltà e completando la messa in servizio dell'attrezzatura in soli 3 mesi; ad aprile, la linea di produzione è entrata con successo nella fase di produzione di prova, e la qualità e il gusto del succo prodotto erano stabili. Durante la successiva produzione e operazione ufficiale del cliente, abbiamo sempre mantenuto una risposta efficiente e risolto prontamente vari problemi che si sono verificati durante il funzionamento dell'attrezzatura, garantendo la produzione fluida del cliente. Questa cooperazione non solo ha permesso ai clienti di Laiphu di stabilire una solida presenza nell'industria delle bevande, ma ha anche gettato le basi solide per la successiva cooperazione approfondita tra entrambe le parti.

二、Adesione e responsabilità in situazione epidemica

Con lo sviluppo costante dell'attività, nel 2022, i clienti di Laiphu hanno deciso di investire nella costruzione di un nuovo stabilimento e hanno scelto di collaborare nuovamente con noi, ordinando una linea completa di produzione di succo di gelatina in bottiglie PET da 500 ml a 24.000 BPH. Tuttavia, questa cooperazione ha affrontato sfide senza precedenti fin dall'inizio: in quel momento, la situazione di prevenzione dell'epidemia (covid-19) in Cina era grave, i viaggi transfrontalieri erano limitati, il trasporto logistico era inefficiente e i rischi per la salute del personale sono aumentati drasticamente. Ogni aspetto era pieno di incertezze. Ma la fiducia e le aspettative dei clienti ci hanno dato la determinazione di "superare tutte le difficoltà e portare a termine la missione".

Per garantire il regolare progresso del progetto, controlliamo rigorosamente la qualità alla fonte. Durante il processo di produzione dell'attrezzatura, è stato istituito un team speciale di supervisione della qualità per condurre ispezioni rigorose sull'approvvigionamento di ciascun componente e sul trattamento di ciascun passaggio di produzione. Informavamo regolarmente i clienti sui progressi della produzione e sui rapporti di ispezione della qualità, consentendo loro di tenere traccia dello stato di produzione delle attrezzature in Vietnam in tempo reale. Per quanto riguarda il problema delle interruzioni logistiche durante la pandemia, abbiamo pianificato in anticipo le rotte di trasporto, comunicato strettamente con diverse aziende di logistica transfrontaliera e formulato più piani di trasporto. Alla fine, ci siamo assicurati che l'attrezzatura fosse consegnata con successo alla fabbrica del cliente vietnamita entro il tempo concordato.

Dopo la consegna dell'attrezzatura, il compito più impegnativo è stato l'installazione e la messa in servizio in loco. A quel tempo, la situazione epidemica locale in Vietnam era anche dilagante. Il personale all'estero doveva affrontare procedure di approvazione complicate, lunghi periodi di isolamento e rischi di infezione estremamente elevati. Tuttavia, per soddisfare la richiesta del cliente di una produzione immediata, abbiamo formato risolutamente un team di servizio speciale composto da 5 tecnici senior. Dopo aver seguito un rigoroso corso di formazione sulla protezione della salute e aver superato molteplici approvazioni, siamo arrivati sul sito in Vietnam il 10 giugno 2022.

Dopo essere arrivati in Vietnam, i membri del team si sono subito messi al lavoro intenso di installazione e debug. Tuttavia, le difficoltà sono arrivate come previsto - durante il processo di lavoro, i membri del team hanno mostrato successivamente sintomi di infezione virale. Di fronte al disagio dei loro corpi e alla minaccia dell'epidemia, non si sono tirati indietro. Invece, hanno effettuato aggiustamenti ragionevoli al ritmo di lavoro, alternandosi per rimanere ai loro posti. Il cliente è rimasto profondamente colpito dalla perseveranza e dalla dedizione del nostro team, e ha fornito volontariamente al team forniture protettive più complete e supporto per la vita. Entrambi i lati hanno lavorato insieme, superando un problema tecnico dopo l'altro. Dalla precisa assemblaggio delle attrezzature, alla connessione e al debug delle tubazioni, all'ottimizzazione dei parametri del sistema di controllo e alla simulazione del processo produttivo, ogni dettaglio incarna il sudore e gli sforzi di entrambe le parti.

Dopo più di due mesi di lavoro continuo giorno e notte, alla fine di agosto 2022, questa linea di produzione di succo di gelatina in bottiglie PET da 500 ml a 24.000 BPH è stata installata e collaudata con successo. Tutti gli indicatori di prestazione hanno soddisfatto i requisiti di design ed è stato ufficialmente consegnato al cliente per l'uso. Nel vedere il funzionamento fluido della linea di produzione e il continuo output di succo di frutta fresco, i volti di entrambe le parti mostrano sorrisi di sollievo. Questo sentimento di cooperazione transfrontaliera è diventato ancora più forte sotto la prova della pandemia.

Tre, la fiducia costruisce una cooperazione a lungo termine

Dalla nostra collaborazione iniziale nel 2018 ai nostri sforzi congiunti per superare le difficoltà nel 2022, la nostra partnership con i clienti di Laiphu è trascesa una semplice relazione transazionale ed è evoluta in una partnership strategica basata sulla fiducia. Nel 2018, abbiamo fornito supporto professionale per aiutare i nostri clienti a fare un salto da 0 a 1; nel 2022, con responsabilità e impegno, abbiamo iniettato un forte slancio nello sviluppo dei nostri clienti all'ombra della pandemia.

Questa fiducia ha continuato a crescere nella successiva cooperazione, guidando l'espansione delle aree di cooperazione tra le due parti. Con l'aumento della domanda di bevande gassate in Vietnam, i clienti di Laiphu hanno deciso di entrare in questo mercato di nicchia. A dicembre dello scorso anno, hanno effettuato un altro ordine con noi per 18.000 bottiglie all'ora di macchine per il riempimento di bottiglie PET da 500 ml gassate. Il riempimento di bevande gassate richiede standard estremamente elevati per la tenuta delle attrezzature e l'accuratezza del controllo della pressione. Il nucleo sta nell'utilizzare il principio di riempimento isobarico per garantire che non ci siano traboccamenti durante il riempimento e livelli di liquido costanti. Allo stesso tempo, è necessario un sistema di raffreddamento professionale per controllare la temperatura del materiale e migliorare la stabilità della carbonatazione. Basandoci su una profonda comprensione delle esigenze dei clienti e sui dati di adattamento della fabbrica accumulati da precedenti collaborazioni, abbiamo rapidamente formato un team tecnico. Considerando le caratteristiche climatiche locali e il layout della linea di produzione esistente dei clienti, abbiamo personalizzato una soluzione integrata che include pre-trattamento, riempimento e post-imballaggio, con un focus sull'ottimizzazione del sistema di controllo della pressione e del modulo di raffreddamento dell'attrezzatura per garantire la compatibilità con le caratteristiche delle materie prime locali e l'ambiente di produzione.

Per raggiungere l'obiettivo di consentire ai clienti di entrare rapidamente in produzione e conquistare il mercato, abbiamo avviato un meccanismo di collaborazione efficiente: il settore produttivo ha aperto un "canale verde" e ha prioritizzato l'allocazione dei componenti principali in acciaio inossidabile 304. Un team di qualità dedicato ha monitorato e tracciato continuamente i processi chiave come la calibrazione di precisione e il test di sigillatura delle valvole di riempimento; La parte logistica si basa su risorse mature della catena di approvvigionamento transfrontaliera e utilizza canali logistici transfrontalieri efficienti per garantire un rapido sdoganamento delle attrezzature. Ci sono voluti solo 25 giorni per completare la consegna dell'attrezzatura dalla fabbrica al sito del cliente. Durante la fase di installazione e messa in servizio, il nostro team tecnico, basandosi sulla propria familiarità con il layout della fabbrica del cliente, ha formulato in anticipo un piano appropriato e ha lavorato in modo efficiente con il team operativo del cliente, affinato attraverso precedenti collaborazioni. Ci sono voluti solo 1,5 mesi per completare l'assemblaggio dell'attrezzatura, il debug dei parametri e la formazione del personale. Ad aprile di quest'anno, questa linea di riempimento di bevande contenenti gas è stata ufficialmente messa in produzione. Le bevande gassate prodotte hanno un sapore stabile e un contenuto di gas sufficiente, e hanno rapidamente guadagnato riconoscimento nel mercato locale.

Dietro le numerose collaborazioni di successo si trova il doppio supporto della nostra filosofia di servizio "centrata sul cliente" e delle capacità di esecuzione "professionali ed efficienti". Questo è anche il risultato inevitabile della fiducia a lungo termine dei clienti di Laiphu. In futuro, continueremo a sostenere la filosofia di cooperazione professionale, onesta e vantaggiosa per tutti, soddisfacendo profondamente le esigenze di sviluppo diversificate dei clienti e lavorando fianco a fianco con i clienti di Laiphu e tutti i partner per creare un successo ancora maggiore nel percorso di cooperazione globale.